วิธีเลือกวัสดุแผ่นเตาพ่นที่เหมาะสมตามความต้องการจริง

แนวคิดการเลือกวัสดุแผ่นเตาพ่นแบบเป็นระบบ ตรรกะการเลือกหลัก: อุณหภูมิเผาไหม์ > ประเภทเชื้อเพลิง (กำมะฤอะ เถ้า การกัดกร่อน) > สภาวะการทำงานโครงสร้างแผ่นเตาพ่น > ต้นทุนงบประมาณ เปรียบเทียบทีละขั้นตอน หนึ่ง ขั้นตอนที่หนึ่ง: กำหนดอุณหภูมิการทำงานในเตาในระยะยาว (ตัวชี้วัดสำคัญที่สุด) สาเหตุแรกของความล้มเหลวของแผ่นเตาพ่น: ออกซิเดชันไหม์ที่อุณหภูมิสูง แตกร้าวจากการขยาย-หดตัว แบ่งตามอุณหภูมิเป็นขอบเขตการเลือก: อุณหภูมิการทำงาน <700℃ (สภาวะการทำงานอุณหภูมิต่ำ) เหมาะกับ: เตาไอน้ำทำความร้อนขนาดเล็ก เตาน้ำร้อนความดันปกติ เตาเผาถ่านหินขนาดเล็กโหลดเบาที่ทำงานไม่ต่อเนื่อง วัสดุที่เลือกได้: เหล็กหล่อสีเทา HT200 เหล็กหล่ออ่อนแมงกานีส ข้อดี: ราคาต่ำสุด จุดอ่อน: ไม่สามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงในระยะยาวได้ การเปิดปิดบ่อยแตกร้าวง่าย 700～850℃ (ช่วงหลักของเตาไอน้ำเผาถ่านหิน / ชีวมวลอุตสาหกรรมส่วนใหญ่)

เหมาะกับ: เตาไอน้ำแบบโซ่ 4t, 6t, 10t แบบสลับทด เตาไอน้ำเม็ดชีวมวล (เตาไอน้ำทั่วไป 900% ในตลาด) ตัวเลือกแรก: RTSi5 เหล็กหล่อโลหะผสมทนความร้อนซิลิคอน 5 สมดุลทนออกซิเดชัน ทนแรงกระแทกจากความร้อน ต้นทุนดีที่สุด ความเป็นสากลสูงสุด 850～920℃ (สภาวะการทำงานเผาไหม์อุณหภูมิสูง) เหมาะกับ: ผสมผงถ่านหิน เตาไอน้ำที่ทำงานโหลดเต็มต่อเนื่อง เตาลมร้อน การเลือก: เหล็กหล่อโลหะผสมทนความร้อนโครเมียมต่ำ RTCr1/RTCr2 ทนความร้อน ทนเสียรูปดีกว่าซิลิคอน 5 เหมาะกับการทำงานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงโดยไม่หยุดเตา 900℃ ขึ้นไป (เตาเผาไหม์อุณหภูมิสูง) เผาขยะชุมชน เผาฟางจำนวนมาก เตาเผาของเสียอันตราย ตัวเลือกแรก: RTCr16 เหล็กหล่อโครเมียมสูง / เหล็กหล่อทนความร้อนสแตนเลส ทนออกซิเดชัน ทนความคืบที่อุณหภูมิสูงเต็มที่ ขจัดการไหม์พัง ลอกออก สอง ขั้นตอนที่สอง: เลือกตามเชื้อเพลิงที่เผาไหม์ (การกัดกร่อนของก๊าซเสียกำหนดวัสดุทนการกัดกร่อน) ยิ่งเชื้อเพลิงมีกำมะฤอะ โลหะแอลคาไลน์ สิ่งเจือปนที่กัดกร่อนมากเท่าไหร่ ยิ่งไม่ควรใช้เหล็กหล่อสีเทาทั่วไป:

1. เผาถ่านหินดิบทั่วไป (ถ่านหินกำมะฤอะต่ำ-กลาง) สภาวะการทำงานสะอาด การกัดกร่อนของก๊าซเสียอ่อนแอ ดีที่สุด: ซิลิคอน 5 (RTSi5) ตัวเลือกคุ้มค่า
2. เผาถ่านหินกำมะฤอะสูง ถ่านหินคุณภาพต่ำ หินปูน การกัดกร่อนจากกำมะฤอะในก๊าซเสียรุนแรง ซิลิคอน 5 ทนกำมะฤอะปานกลาง เลือก: RTCr1, RTCr2 เหล็กหล่อโครเมียมต่ำ ธาตุโครเมียมสามารถทนการกัดกร่อนจากกำมะฤอะ ไม่ถูกกัดกร่อนทะลุง่าย
3. เผาชีวมวล (ขี้เลื่ยม ฟาง เปลือกข้าว) เชื้อเพลิงฟางอุดมด้วยเถ้าโลหะแอลคาไลน์โพแทสเซียม โซเดียม เกาะกัดที่อุณหภูมิสูง ลักษณะ: การกัดกร่อนของเถ้ารุนแรง เกาะกัดและสึกหรอง่าย แนะนำ: ซิลิคอน 5 > เหล็กหล่อโครเมียมต่ำ ไม่แนะนำเหล็กหล่อสีเทาทั่วไป ถูกกัดกร่อนจากเถ้าแอลคาไลน์ลอกออกง่าย
4. เผาขยะชุมชน กากตะกอน ของเสียอันตราย ก๊าซเสียกรด-เบสสลับกัน การกัดกร่อนรุนแรง อุณหภูมิผันผวนมาก จำเป็นต้อง: เหล็กหล่อโครเมียมสูง RTCr16 หรือ เหล็กหล่อทนความร้อน เหล็กหล่อสแตนเลส สาม ขั้นตอนที่สาม: เลือกตามโครงสร้างแผ่นเตาพ่นและรูปแบบรับแรง (ความต้องการทนการแตกหัก ทนแรงกระแทก) วิธีการทำงานของแผ่นเตาพ่นที่ต่างกัน แรงที่รับแตกต่างกันมาก ความต้องการความเหนียวต่างกัน:
5. แผ่นเตาพ่นแบบโซ่ (แรงดึงเบา แรงรับสม่ำเสมอ) แบ่งเป็นแผ่นตัวขับ แผ่นตัวตาม: แผ่นเตาพ่นตัวตาม: แทบไม่รับแรงดึงและกด → ซิลิคอน 5 เหล็กหล่อสีเทาใช้ได้ แผ่นเตาพ่นตัวขับ: เพลารับแรง ดึงและเสียดทานซ้ำแล้วซ้ำเล่า → แนะนำเหล็กหล่อโลหะผสม / ซิลิคอน 5 ห้ามใช้เหล็กหล่อสีเทาทั่วไปที่เปราะมาก
6. แผ่นเตาพ่นแบบสลับทด (ผลักดันไปมา แรงกระแทกมาก) แผ่นเตาพ่นผลักดัน กระแทก งอ ตลอดเวลา แตกหักง่าย ต้องการวัสดุที่มีความเหนียวสูง: แนะนำ: เหล็กหล่อคาร์บอน ZG230-450 เหล็กหล่อโลหะผสม ไม่เหมาะกับเหล็กหล่อทนความร้อนที่เปราะล้วน (ซิลิคอน 5 เปราะค่อนข้างมาก ผลักดันบ่อยแตกชิ้นง่าย)
7. แผ่นเตาพ่นคาน แผ่นเตาพ่นขนาดใหญ่โหลดหนัก รองรับสูง โหลดมาก ต้องการการเสียรูปจากความร้อนน้อย เลือก: เหล็กหล่อโครเมียมต่ำ เหล็กหล่อ ความแข็งแรงสูง ไม่งอง่าย
8. แผ่นเตาพ่นสถิย์ (แผ่นเตาพ่นที่ไม่เคลื่อนที่ รองรับเชื้อเพลิงเผาไหม์เท่านั้น) ไม่มีความเครียดกล ต้องการเพียงทนความร้อนสูง ทนออกซิเดชัน ใช้ซิลิคอน 5 ก็เพียงพอ ประหยัดและทนทาน สี่ ขั้นตอนที่สี่: นิสัยการทำงาน (ความถี่การเปิดปิด) ทำงานต่อเนื่อง 24 ชั่วโมงโดยไม่หยุด (เตาไอน้ำผลิตในโรงงาน) อุณหภูมิคงที่ แรงกระแทกจากความร้อนน้อย: ซิลิคอน 5 เหล็กหล่อโลหะผสมทนความร้อนในกลุ่มโครเมียมเหมาะสมที่สุด เตาไอน้ำที่เปิดปิดไม่ต่อเนื่อง (เตาทำความร้อน เผากลางวันหยุดกลางคืน) เย็นร้อนสลับบ่อย แรงกระแทกจากความร้อนมาก แตกร้าวง่าย: หลีกเลี่ยงเหล็กหล่อสีเทาทั่วไป แนะนำซิลิคอน 5 เหล็กหล่อโลหะผสม ความเหนียวดีกว่า ทนแรงกระแทกจากความร้อน