หลักการทำงานของนำความร้อนประหยัดแบบปีกเหล็กหล่อ
หนึ่ง ตรรกะแลกเปลี่ยนความร้อนโดยรวม (แกนแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไหลวนกัน) ใช้รูปแบบแลกเปลี่ยนความร้อนแบบไหลวนกันระหว่างก๊าซเสียกับน้ำป้อน ติดตั้งในส่วนท้ายของเตาไอน้ำ ด้านหน้าท่อควันดูด: ก๊าซเสียอุณหภูมิสูงจากเตาไอน้ำ พัดผ่านผิวนอกของปีกเหล็กหล่อจากบนลงล่างในแนวขวาง น้ำป้อนเตาไอน้ำอุณหภูมิต่ำไหลเข้าจากปลายน้ำเข้าด้านล่าง ไหลขึ้นไปภายในท่อปีกเหล็กหล่อจากล่างขึ้นบน ทิศทางการไหลตรงกันข้าม รักษาความต่างอุณหภูมิแลกเปลี่ยนความร้อนสูงสุดตลอดทาง ประสิทธิภาพแลกเปลี่ยนความร้อนสูงสุด สอง กระบวนการแลกเปลี่ยนความร้อนเส้นทางน้ำภายในท่อปีกเหล็กหล่อ น้ำป้อนอุณหภูมิต่ำ (น้ำระบายความร้อน / น้ำอ่อนอุณหภูมิต่ำ) เข้าจากปลายท่อรวมด้านล่างสู่ท่อปีกเหล็กหล่อชั้นแรก ท่อปีกทุกชิ้นหล่อขึ้นรูปพร้อมกันในครั้งเดียวเป็นข้อต่อโค้งเชื่อมต่อกัน น้ำป้อนไหลตามข้อต่อขึ้นไปทีละชั้นเชื่อมต่อกัน น้ำไหลช้าๆ ในโพรงเหล็กหล่อปิดสนิท ฐานเหล็กหล่อนำความร้อนถ่ายเทความร้อนจากด้านก๊าซเสียอย่างต่อเนื่องให้กับน้ำป้อนภายในท่อ อุณหภูมิน้ำป้อนเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง น้ำป้อนที่ดูดซับความร้อนเต็มที่ ไหลออกจากปลายน้ำออกด้านบน เข้าสู่กอกเตาไอน้ำ / ผนังน้ำเตาไอน้ำเพื่อใช้ซ้ำ

สาม กระบวนการดูดซับความร้อนของก๊าซเสียภายนอกปีก (ข้อดีเฉพาะเหล็กหล่อ)
ก๊าซเสียอุณหภูมิสูงที่มีฝุ่นพัดผ่านตัวเหล็กหล่อและปีกระบายความร้อนกว้างหนาแน่นหล่อขึ้นรูปพร้อมกัน ปีกหล่อขึ้นรูมพร้อมกันขยายพื้นที่สัมผัสแลกเปลี่ยนความร้อนกับก๊าซเสียหลายเท่า ดูดซับความร้อนเหลือใช้ของควันเสีย 200~400℃ อย่างเต็มที่
วัสดุเหล็กหล่อทนความร้อนสูง ทนสึกกร่อน ฝุ่นถ่านหิน ขี้เลื่ยมในก๊าซเสียพัดผ่านผนังท่อไม่สึกหรอทะลุรั่วง่าย ในขณะเดียวกันพื้นผิวเหล็กหล่อที่อุณหภูมิสูงสร้างฟิล์มป้องกัน SiO₂ ทนการกัดกร่อนจากกรดกำมะฤอะเจือจากกำมะฤอะในก๊าซเสีย
โครงสร้างปีกห่างกันกว้าง ความต้านทานการไหลของก๊าซเสียน้อย ฝุ่นไม่เกาะสะสมตันฝุ่นง่าย รับประกุณการแลกเปลี่ยนความร้อนที่เสถียรในระยะยาว ก๊าซเสียที่อุณหภูมิลดลงไหลลงไปสู่อุปกรณ์กำจัดฝุ่น กำจัดกำมะฤอะแล้วปล่อยสู่อากาศ
สี่ หลักการทำงานของระบบวัฏจักรความร้อนที่ประกอบกับเตาไอน้ำ
หลักการประหยัดพลังงาน: ความร้อนเหลือใช้ของควันเสียอุณหภูมิสูงที่เดิมปล่อยสู่อากาศโดยตรง ถูกน้ำป้อนดูดซับ น้ำป้อนอุ่นล่วงหน้า เตาไอน้ำไม่ต้องใช้เชื้อเพลิงจำนวนมากเพื่ออุ่นน้ำเย็น ทุกครั้งที่อุณหภูมิควันเสียลดลง 5℃ ประสิทธิภาพความร้อนของเตาไอน้ำจะเพิ่มขึ้นประมาณ 1% ลดการใช้ถ่านหินและเชื้อเพลิงชีวมวลโดยตรง
หลักการบัฟเฟอร์ความเครียดจากความร้อน: อุณหภูมิน้ำป้อนที่เข้าสู่เตาไอน้ำเพิ่มขึ้นอย่างมาก ความต่างอุณหภูมิระหว่างน้ำป้อนกับพื้นผิวรับความร้อนอุณหภูมิสูงในเตาลดลง ลดแรงกระแทกจากความร้อนที่เกิดจากเย็นร้อนสลับกันของผนังน้ำและกอกเตาไอน้ำอย่างมาก ลดความเสี่ยงเกิดรอยร้าวและเสียรูปของตัวเตาไอน้ำ
หลักการปรับปรุงการเผาไหม์: น้ำป้อนที่อุ่นแล้วลดภาระการดูดซับความร้อนของเตา อุณหภูมิในเตาคงที่กว่า เชื้อเพลิงชีวมวลเปียกฟาง ขี้เลื่ยมเผาไหม์อย่างเต็มที่ ลดการสูญเสียความร้อนจากการเผาไหม์ไม่สมบูรณ์ ลดควันดำ
ห้า สรุปกระบวนการอย่างง่าย
น้ำป้อนอุณหภูมิต่ำเข้าด้านล่าง → ไหลวนกันผ่านโพรงภายในปีกเหล็กหล่อทีละชั้นดูดซับความร้อนอุ่นขึ้น ↕
ก๊าซเสียอุณหภูมิสูงจากส่วนท้ายของเตา → พัดผ่านผิวนอกของปีกเหล็กหล่อปล่อยความร้อนเหลือใช้
น้ำป้อนที่อุ่นขึ้นเข้าสู่กอกเตาไอน้ำ ← ก๊าซเสียที่เย็นลงเข้าสู่ระบบกำจัดฝุ่นและกำจัดกำมะฤอะ



