ตะแกรงแบบลูกโซ่

แนะนำผลิตภัณฑ์

ตะแกรงแบบลูกโซ่คือตัวโซ่เอง โซ่ถูกขับเคลื่อนด้วยล้อโซ่ทำให้ตะแกรงเคลื่อนที่ช้า ๆ แผ่นตะแกรงมักทำจากเหล็กหล่อ หลังการประกอบจะรักษาช่องว่างระบายอากาศที่จำเป็นระหว่างแผ่นไว้ และมักติดตั้งห้องระบายอากาศแยกต่างหากพร้อมปริมาณลมที่ปรับได้ใต้ตะแกรง เพื่อให้อากาศเข้าสู่ชั้นเชื้อเพลิงผ่านช่องว่างเพื่อการเผาไหม้ ถ่านหินตกลงบนตะแกรงอย่างสม่ำเสมอจากถังป้อนถ่านหินที่ด้านหน้าของตะแกรง ความหนาของชั้นถ่านหินถูกปรับโดยการยกขึ้นลงของบานประตูถ่านหิน เมื่อตะแกรงเคลื่อนไปข้างหลัง ถ่านหินจะเริ่มติดไฟ เผาไหม้และไหม้หมด เถ้าที่เผาไหม้แล้วจะถูกระบายออกด้วยมือหรือโดยกลไก นอกจากนี้ยังมีผู้ใช้เครื่องกระจายถ่านหินโยนถ่านหินไปที่ด้านหลังของตะแกรงและเคลื่อนตะแกรงไปข้างหน้าโดยไม่ใช้ถังป้อนถ่านหิน ความเร็วของตะแกรงถูกปรับด้วยระบบเฟืองตามชนิดถ่านหินและภาระของหม้อไอน้ำที่แตกต่างกัน

ขอบเขตการใช้งานและข้อกำหนด

ขอบเขตการใช้งาน

ตะแกรงแบบลูกโซ่เป็นอุปกรณ์การเผาไหม้แบบชั้นเชิงกล ซึ่งสามารถใช้รองรับหม้อไอน้ำที่มีกำลังการระเหย 1-25t/h และยังใช้กับอุปกรณ์ทำความร้อนและอบแห้งชนิดต่าง ๆ เหมาะสำหรับการเผาไหม้ถ่านหินบิทูมินัส ลิกไนต์ และพีต เมื่อออกแบบพิเศษ ยังสามารถใช้เป็นอุปกรณ์เผาไหม้เชื้อเพลิงชีวมวลด้วยกากอ้อย ไม้ แกลบ และวัตถุดิบอื่น ๆ

ข้อกำหนดการใช้งาน

คุณภาพของถ่านหินที่ใช้ในตะแกรงนี้ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

ขนาดอนุภาคสูงสุดของถ่านหินต้องไม่เกิน 40 มม. และไม่เหมาะที่จะเผาเศษถ่านหินที่ต่ำกว่า 0-5 มม.
ปริมาณความชื้นของถ่านหินต้องน้อยกว่า 20% ควรอยู่ที่ 8-10%
ปริมาณเถ้าของถ่านหินต้องไม่เกิน 30% แต่ต้องไม่น้อยกว่า 10% และปริมาณสารระเหยต้องไม่น้อยกว่า 20%
อุณหภูมิหลอมเหลวของเถ้าถ่านหินต้องมากกว่า 1290°C
การเกิดโค้กไม่รุนแรง
ค่าความร้อนต่ำของถ่านหินไม่ควรเกิน 4226 กิโลแคลอรี/กก.
หากข้อกำหนดคุณภาพถ่านหินข้างต้นขัดแย้งกับการตั้งค่าการป้อนถ่านหิน ให้ใช้ค่าสูงสุด

อุณหภูมิอากาศปฐมภูมิที่ใช้โดยตะแกรงนี้ต้องไม่เกิน 200°C

คุณสมบัติโครงสร้าง

ส่วนประกอบ: 1. เพลาขับ; 2. เพลาตาม; 3. โครงรองรับ; 4. อุปกรณ์ระบายเถ้า; 5. อุปกรณ์ปรับอากาศ; 6. โซ่เตาเผา; 7. ถังป้อนถ่านหิน; 8. แดมเปอร์หน้า; 9. ซีลด้านข้าง

พารามิเตอร์รุ่น

การระเหยของหม้อไอน้ำ	พื้นที่ประสิทธิผลของตะแกรง ตร.ม.	ความกว้างประสิทธิผลของตะแกรง มม.	ความยาวเพลาส่งออก (ถึงเส้นกึ่งกลางตะแกรง) มม.	เส้นผ่านศูนย์กลางปลายเพลาส่งออก มม.	จำนวนห้องลม
1 t/h	2.68	980	767	Φ60	4
2 t/h	3.84	1030	783	Φ60	4
4 t/h	5.39	1400	980	Φ60	5
6 t/h	7	1400	1015	Φ80	5
8 t/h	9.9	1960	1235	Φ80	6
10 t/h	11.65	2330	1662	Φ100	5
15 t/h	18.99	2890	1880	Φ100	6
20 t/h	22.6	3440	2205	Φ120	6

โครงสร้างและลักษณะเฉพาะ

โครงสร้างเรียบง่าย ปริมาณโลหะที่ใช้ต่ำ และอัตราส่วนหน้าตัดระบายอากาศสูง ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและประสิทธิภาพของเพลาหลัก เพลาตาม และแผ่นตะแกรงสูง
ภายในตะแกรงติดตั้งห้องลมอิสระหลายห้องที่แยกออกจากกันตามแนวยาว อากาศปฐมภูมิที่เข้าสู่ห้องลมลดความเร็วลงเนื่องจากการกระจายตัว และสามารถเติมห้องลมได้อย่างสม่ำเสมอ ปริมาณลมเข้าของแต่ละห้องลมสามารถปรับได้ด้วยอุปกรณ์ปรับอากาศ
แต่ละห้องลมติดตั้งอุปกรณ์ระบายเถ้า ด้านล่างของห้องลมติดตั้งแผ่นฐานรองเถ้าที่มีปากเถ้าร่วง และประตูเลื่อนที่เชื่อมต่อกับแกนดึงเถ้า มักปิดปากเถ้าร่วง เมื่อดึงที่จับเถ้าเป็นประจำ เถ้าจะตกลงจากปากเถ้าร่วงสู่โซ่เตาเผาด้านล่าง จากนั้นโซ่เตาเผาจะนำไปยังถังรับเถ้า ในส่วนหน้าหรือใกล้ประตูกำจัดเถ้า และเถ้าจะถูกกำจัดด้วยมือ
ตะแกรงทำงานปกติหลังการทดสอบในโรงงาน และเครื่องทั้งหมดออกจากโรงงาน (สามารถส่งเป็นชิ้นส่วนตามความต้องการของลูกค้าได้)

ข้อดี

เมื่อเทียบกับตะแกรงแบบลูกโซ่อื่น ๆ มีปริมาณโลหะที่ใช้ต่ำ โครงสร้างเรียบง่าย และสะดวกต่อการผลิต การติดตั้ง และการใช้งาน
ตะแกรงแบบลูกโซ่ถูกใช้อย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรม เนื่องจากการทำงานที่เชื่อถือได้ การเผาไหม้ที่เสถียร และความสามารถในการปรับเชื้อเพลิงได้กว้าง