Làm thế nào để chọn chất liệu thanh lò sốt phù hợp theo yêu cầu thực tế?

Tư duy thực hành đầy đủ về lựa chọn chất liệu thanh lò sốt Logic lựa chọn cốt lõi: Nhiệt độ đốt > Loại nhiên liệu (lưu huỳnh, tro, ăn mòn) > Điều kiện chịu lực cấu trúc lò sốt > Chi phí ngân sách, so sánh từng bước là có thể chọn. I. Bước một: Xác định nhiệt độ làm việc dài hạn của buồng đốt (Chỉ số quan trọng nhất) Nguyên nhân hỏng hóc số một của lò sốt: Cháy hư oxy hóa nhiệt độ cao, nứt giãn nở nhiệt lạnh, chia theo nhiệt độ xác định đáy lựa chọn: Nhiệt độ vận hành <700℃ (Điều kiện nhiệt độ thấp) Phù hợp: Lò hơi sưởi quy mô nhỏ, lò nước nóng áp suất thấp, lò đốt than gián đoạn tải nhẹ Chất liệu có thể chọn: Đúc gang xám HT200, đúc gang rèn gang ma-nơ Ưu điểm: Giá thấp nhất; Nhược điểm: Không thể nhiệt độ cao dài hạn, khởi động dừng thường xuyên dễ nứt. 700～850℃ (Khoảng phổ thông nhất của đa số lò hơi đốt than / sinh khối công nghiệp)

Phù hợp: Lò sốt dây chuyền 4t, 6t, 10t, lò sốt quay lại, lò hơi hạt sinh khối (90% lò hơi thông thường trên thị trường) Lựa chọn ưu tiên: RTSi5 Đúc gang chịu nhiệt silic 5 Tổng hợp chống oxy hóa, chống chớp nhiệt, chi phí tối ưu, tính phổ thông mạnh nhất. 850～920℃ (Điều kiệt đốt nhiệt độ cao) Phù hợp: Đốt phối trộn bột than, lò hơi vận hành liên tục tải cao, lò nhiệt gió Lựa chọn: Đúc gang chịu nhiệt hàm crom thấp RTCr1/RTCr2 Chịu nhiệt, chống biến dạng ưu việt hơn silic 5, phù hợp nhiệt độ cao liên tục không dừng lò. Trên 900℃ (Buồng đốt nhiệt độ cao loại đốt rác) Đốt rác thải sinh hoạt, đốt rơm lớn, lò hơi rác thải nguy hại Lựa chọn ưu tiên: RTCr16 Đúc gang hàm crom cao / Thép đúc chịu nhiệt không gỉ Chống oxy hóa, chống biến dạng nhiệt độ cao tối đa, loại bỏ cháy đổ, bong tróc vảy. II. Bước hai: Lựa chọn theo nhiên liệu đốt (Ăn mòn khói quyết định chất liệu chống ăn mòn) Nhiên liệu chứa lưu huỳnh, kim loại kiềm, tạp chất ăn mòn càng nhiều, càng không thể sử dụng đúc gang thông thường:

1. Đốt than nguyên khai thông thường (than hàm lượng lưu huỳnh trung bình thấp) Điều kiện sạch, khói ăn mòn yếu Tối ưu: Silic 5 (RTSi5), lựa chọn ưu tiên hiệu quả chi phí.
2. Đốt than hàm lượng lưu huỳnh cao, than kém chất lượng, đá tạp than Khói lưu huỳnh dioxide (SO₂) ăn mòn nghiêm trọng, silic 5 chịu lưu huỳnh bình thường Chọn: RTCr1, RTCr2 Đúc gang hàm crom thấp Nguyên tố crom có thể chống ăn mòn lưu huỳnh, không dễ bị khói ăn mòn thủng.
3. Đốt sinh khối (mùn cưa, rơm, trấu) Nhiên liệu rơm giàu tro kiềm kali, natri, kết xỉ nhiệt độ cao dính lò sốt Đặc điểm: Tro xỉ ăn mòn mạnh, dễ treo xỉ mài mòn Khuyến nghị: Silic 5 > Đúc gang hàm crom thấp; Không khuyến nghị đúc gang xám thông thường, cực kỳ dễ bị tro kiềm ăn mòn bong tróc.
4. Đốt rác thải sinh hoạt, bùn, rác thải nguy hại Khói axit kiềm luân phiên, ăn mòn cực mạnh, biến động nhiệt độ lớn Bắt buộc: Đúc gang hàm crom cao RTCr16 hoặc thép đúc chịu nhiệt, đúc không gỉ. III. Bước ba: Lựa chọn theo cấu trúc lò sốt & hình thức chịu lực (Yêu cầu chống gãy, chống va đập) Cách vận hành lò sốt khác nhau, chịu lực khác nhau rất lớn, yêu cầu độ dẻo khác nhau:
5. Lò sốt dây chuyền (Kéo nhẹ, chịu lực ôn hòa) Chia thành thanh chủ động, thanh bị động: Thanh lò sốt bị động: Gần như không chịu lực kéo ép → Silic 5, đúc gang xám đều được Thanh lò sốt chủ động: Trục chịu lực, ma sát kéo lặp đi lặp lại → Ưu tiên đúc gang cầu / silic 5, loại bỏ đúc gang xám thông thường có độ giòn lớn
6. Lò sốt quay lại (Chuyển động đẩy kéo quay lại trước sau, lực va đập lớn) Thanh lò sốt liên tục ép, va đập, cong vênh, cực kỳ dễ gãy Yêu cầu độ dẻo chất liệu cao: Khuyến nghị chính: Thép đúc carbon ZG230-450, đúc gang cầu; Không phù hợp đúc gang chịu nhiệt thuần túy có độ giòn (Silic 5 độ giơn hơi cao, quay lại thường xuyên dễ gãy thanh).
7. Lò sốt giá đỡ, lò sốt lò hơi công suất lớn tải nặng Chịu tải cao, tải lớn, yêu cầu biến dạng nhiệt nhỏ Chọn: Đúc gang hàm crom thấp, thép đúc, độ b cao hơn không dễ cong vênh biến dạng.
8. Lò sốt tĩnh cố định (Lò sốt không di chuyển, chỉ chịu liệu đốt) Không có ứng lực cơ học, chỉ cần chịu nhiệt chống oxy hóa Chỉ cần silic 5 là đủ, tiết kiệm và bền. IV. Bước bốn: Thói quen điều kiện vận hành (Tần suất khởi động dừng) Vận hành liên tục 24 giờ không ngừng (Lò hơi sản xuất nhà máy) Nhiệt độ ổn định, chớp nhiệt nhỏ: Silic 5, đúc gang chịu nhiệt hàm crom phù hợp nhất. Lò hơi khởi động dừng gián đoạn (Lò sưởi, đốt ban ngày dừng ban đêm) Thay đổi nóng lạnh thường xuyên, va chạm nhiệt lớn, dễ nứt: Tránh đúc gang xám thông thường; ưu tiên silic 5, đúc gang cầu, độ dẻo tốt hơn chống chớp nhiệt.