Làm thế nào để kéo dài tuổi thọ thanh lò sốt dây chuyền?
Phương pháp kéo dài tuổi thọ thanh lò sốt lò hơi dây chuyền I. Tối ưu hóa điều kiện vận hành lò hơi, giảm tổn thương nhiệt và ăn mòn
- Kiểm soát nhiệt độ buồng đốt, tránh nhiệt độ cục bộ quá cao và lửa trực tiếp nung lâu Đảm bảo phân phối gió hợp lý, phân phối gió đều, tránh lượng gió cục bộ không đủ, xỉ kết, lửa trực tiếp nung lâu vùng cố định, ngăn ngừa biến dạng kéo dài cục bộ quá nhiệt, nứt mệt nhiệt, ăn mòn cháy Giảm khởi động dừng thường xuyên, thay đổi nóng lạnh đột ngột: Cố gắng duy trì vận hành ổn định liên tục, giảm giảm lửa thường xuyên, tăng giảm tải đột ngột, làm nóng lành đột ngột, giảm nứt mệt nhiệt do giãn nở nóng lạnh lặp đi lặp lại Ngăn ngừa xỉ kết treo xỉ: Dọn xỉ kịp thời, tránh xỉ nóng chảy bám dính lâu gây ăn mòn bề mặt lò sốt, tạo ra ăn mòn thấm lưu huỳnh / thấm cacbon, đồng thời ngăn khối xỉ kẹt lò sốt gây biến dạng cơ học Kiểm soát áp lực âm buồng đốt, giảm rò rỉ gió, đốt lệch, lửa cháy cục bộ nung thanh lò sốt phía bên và thanh biên
2. Cải thiện chất lượng than đốt và phương pháp cấp liệu
Cố gắng giảm việc sử dụng dài hạn than hàm lượng lưu huỳnh cao, tro xỉ cao, đá tạp cứng, khối cứng lớn, tạp chất cát đá, giảm ăn mòn lưu huỳnh, tổn thương mài mòn va đập; khi cần thiết tiến hành xử lý nhiên liệu trước (sàng, nghiền, phối trộn)
Kiểm soát kích thước hạt than, tránh khối than quá lớn trực tiếp rơi đập vào lò sốt, giảm hư hỏng do va đập; duy trì độ dày lớp than đều, ngăn lớp than cục bộ quá mỏng, lò sốt bị lộ ra chịu lửa
Giảm bụi than mịn quá nhiều gây cháy thứ cấp dưới đáy, cháy hư buồng gió và nung nhiệt độ cao mặt dưới lò sốt
Phối trộn nhiên liệu hợp lý, giảm ăn mòn dài hạn của khói ăn mòn (sulfat, kim loại kiềm)
3. Điều chỉnh tốc độ vận hành lò sốt, giảm mài mòn bất thường và chịu nhiệt lâu
Khớp tải điều chỉnh tốc độ lò sốt, đảm bảo vị trí cháy hết hợp lý, tránh nhiên liệu tồn đọng lâu trên cùng một đoạn lò sốt bị nung nhiệt độ cao liên tục, cũng tránh vận hành quá nhanh gây mài mòn va chạm ăn khớp
Đảm bảo lò sốt chạy ổn định, không lệch, không cọ xát hai bên hộp chống xỉ, tường lò, giá đỡ, kiểm tra định kỳ khe hở hai bên lò sốt, cấu trúc chống mài mòn, loại bỏ mài mòn cọ xát
II. Thực hiện tốt bảo trì và bảo dưỡng lò sốt và hệ thống truyền động
- Kiểm tra định kỳ, kiểm tra dừng lò, thay thế phòng ngừa Kiểm tra hàng ngày: Quan sát nứt, biến dạng, mài mòn, kẹt, tiếng ồn bất thường, tình trạng rò rỉ than, tập trung kiểm tra vùng đốt, thanh biên, thanh lò sốt ăn khớp chủ động, vị trí trục Sửa chữa dừng lò định kỳ: Đo độ dày, kiểm tra nứt ẩn, kiểm tra biến dạng bước, mài mòn trục và lỗ trục, thay thế kịp thời thanh lò sốt vượt tiêu chuẩn / suy giảm, không vận hành mang bệnh lâu dài, hàn bổ sung lặp đi lặp lại thanh lò sốt hư hỏng nghiêm trọng Khi thay thế cố gắng thay thế cả lô cùng chất liệu, cùng mẫu, tránh độ dày / bước lò sốt mới cũ không nhất quán dẫn đến ăn khớp bất thường, mài mòn kẹt Kiểm tra định kỳ, thay thế trục, ống lót, xích, bánh răng xích, đảm bảo bước tổng thể nhất quán, ăn khớp trơn tru, giảm tổn thương mệt nhiệt kéo lặp đi lặp lại của thanh lò sốt chủ động Làm tốt phong kín phía bên, cấu trúc chống mài mòn, giảm rò rỉ lửa phía bên, mài mòn, ăn mòn
- Thực hiện tốt bôi trơn và điều chỉnh truyền động Bôi trơn đúng cách trục chính lò sốt, bánh răng xích, ổ bi, bộ phận truyền động, giảm lực cản kẹt và tải biến đổi, giảm tổn thương kéo lặp đi lặp lại của thanh lò sốt chủ động Hiệu chỉnh độ căng lò sốt, thiết bị chỉnh lệch, ngăn lò sốt lệch, nhô lên, kẹt, chịu lực cục bộ phụ; hiệu chỉnh độ chính xác ăn khớp bánh răng xích, giảm mài mòn va chạm ăn khớp Kiểm tra phân phối gió buồng gió: Đảm bảo lượng gió các buồng gió đều, áp suất gió hợp lý, ngăn nhiệt độ gió cục bộ quá cao, cháy ăn mòn mặt sau lò sốt
- Lựa chọn chất liệu và kiểm soát chất lượng phụ kiện Vùng đốt chính ưu tiên chọn đúc gang chịu nhiệt hàm silic cao RQTSi5 đạt chuẩn; điều kiện lưu huỳnh cao / nhiệt độ cao chọn gang chịu nhiệt hàm crom; thanh chủ động chịu lực chọn đúc gang rèn (gang ma-nơ), loại bỏ đúc gang xám thông thường kém chất lượng giá rẻ Nghiệm thu chứng nhận chất liệu phụ kiện, đảm bảo chất lượng đúc (giảm lỗ khí, cát, khuyết tật bên trong); khi cần thiết thực hiện xác minh tuổi thọ thử nghiệm quy mô nhỏ Có thể chọn phụ kiện có xử lý bề mặt / phủ chịu nhiệt (phụ kiện hợp quy), tăng khả năng chống oxy hóa và chống ăn mòn III. Quy trình sửa chữa, sửa chữa hợp quy Chỉ nứt bề mặt nhẹ mới có thể hàn bổ sung bằng que hàn chịu nhiệt hợp quy, làm tốt gia nhiệt trước / giữ nhiệt, giảm nứt ứng lực hàn; nứt xuyên, biến dạng nghiêm trọng / độ dày thành mỏng nghiêm trọng nghiêm cấm hàn bổ sung lặp đi lặp lại tiếp tục sử dụng Làm nguội dừng lò tuân theo làm nguội tự nhiên, nghiêm cấm phun nước trực tiếp làm nhanh lạnh lò sốt, ngăn nứt giòn Khi dừng lò dài hạn bảo dưỡng, dọn sạch xỉ tích tụ, tro tích tụ, giữ khô ráo, giảm ẩm, khói axit tồn đọc gây gỉ sét ăn mòn dài hạn IV. Quản lý hàng ngày và quy trình vận hành nhân viên Tăng cường đào tạo nhân viên vận hành lò, loại bỏ thao tác cẩu thả: Nghiêm cấm vận hành quá tải, giảm lửa lâu, nhiệt độ cục bộ quá cao, đảo gió mạnh mẽ mù quáng Lập sổ sách: Ghi chép chu kỳ thay thế lò sốt, nguyên nhân hỏng hóc, thông số điều kiện vận hành, lập kế hoạch sửa chữa phòng ngừa, tránh sự cố đứt xích đột ngột Giám sát tỷ lệ rò rỉ than, nhiệt độ buồng đốt, dòng điện động cơ lò sốt, khi bất thường kiểm tra nguyên nhân kịp thời Tóm tắt cốt lõi Giảm ba loại tổn thương chính: Tổn thương mệt nhiệt (nóng lạnh lặp đi lặp lại, nhiệt độ cục bộ quá cao), tổn thương ăn mòn lưu huỳnh / xỉ nóng chảy, tổn thương mài mòn kẹt / va đập cơ học Đảm bảo độ chính xác ăn khớp tổng thể lò sốt, phân phối gió đều, vận hành tải ổn định Chọn phụ kiện chất liệu đúng theo điều kiện vận hành, sửa chữa phòng ngừa định kỳ thay vì thay khi hư Bảo vệ tập trung thanh lò sốt chịu lực chủ động và thanh lò sốt hai bên.
