Truyền động ghi khứ hồi: hộp giảm tốc hay thủy lực

Truyền động của ghi khứ hồi hiện chỉ có hai hướng: truyền động bằng hộp giảm tốc và truyền động bằng thủy lực. Giá không phải yếu tố quyết định chính, mà là nhiên liệu có ổn định hay không — nhiên liệu đơn nhất thì hộp giảm tốc là đủ, nhiên liệu thay đổi thường xuyên, đặc biệt là sinh khối, thì phải dùng thủy lực để điều chỉnh theo vùng. Dưới đây là kết cấu, khả năng và giới hạn áp dụng của hai hướng này.

Truyền động hộp giảm tốc: kết cấu đơn giản, toàn ghi một tốc độ

Hướng hộp giảm tốc thường dùng hộp giảm tốc chuyên dụng cho ghi khứ hồi. Khi ghi dài và khung động chia thành nhiều nhóm, có thể dùng hai hộp giảm tốc trên và dưới để dẫn động riêng. Với ghi khứ hồi cỡ lớn trên 40 t/h, còn có thể dùng hộp giảm tốc kèm trục các đăng: cách này chiếm ít không gian và truyền lực êm.

Nó có một giới hạn cố hữu: hành trình và tốc độ của toàn bộ ghi là như nhau, không thể đặt riêng theo từng vùng cháy. Với nhiên liệu đơn nhất, độ ẩm và nhiệt trị ổn định thì đây không phải vấn đề; nhưng nhiên liệu thay đổi là giới hạn này lộ ra.

Truyền động thủy lực: mỗi thanh đẩy phụ trách một vùng

Hướng thủy lực dùng mỗi thanh đẩy điều khiển một vùng, tốc độ và hành trình của từng vùng có thể điều chỉnh độc lập. Toàn bộ hệ thống nối qua PLC vào hệ thống điều khiển lò hơi, cho độ chính xác cao hơn và thuận tiện liên động với các khâu khác của lò.

Chính điểm này giúp ghi khứ hồi đứng được khi đốt sinh khối. Độ ẩm của sinh khối rất rộng: dạng viên, dạng bánh đã qua chế biến có độ ẩm rất thấp, cần thời gian lưu ngắn ở vùng sấy để đẩy nhanh sang vùng cháy chính; còn vật liệu nguyên dạng như vỏ cây có độ ẩm cao, lại cần lưu lâu hơn ở vùng sấy để khô dần đến điều kiện cháy được. Với một tốc độ chung cho toàn ghi thì không thể đáp ứng cả hai.

Vì sao khác biệt nhiên liệu buộc phải điều khiển theo vùng

Than và sinh khối cháy theo nhịp khác nhau trên mặt ghi. Ở than, vùng cháy chính thường cháy chất bốc trước rồi đến cacbon cố định, thời gian kéo dài tương đối lâu; còn sinh khối cháy hết nhanh, nhiệt trị bùng ra tập trung và thời gian ngắn hơn.

Cộng thêm chênh lệch độ ẩm, cùng một mặt ghi có thể gặp yêu cầu thời gian lưu trái ngược nhau ở vùng sấy, vùng cháy chính và vùng cháy kiệt tùy theo nhiên liệu. Điều khiển thủy lực theo vùng chính là để xử lý việc này: nhiên liệu ẩm nhiều thì lưu lâu hơn, nhiên liệu khô thì đẩy nhanh hơn.

Cần bao nhiêu thanh đẩy thủy lực

Số thanh đẩy quyết định quy mô hệ thống. Theo cách bố trí thường dùng tại nhà máy đối tác, thường theo ba nguyên tắc sau, còn con số cuối cùng vẫn do bản vẽ lò và nhiên liệu quyết định:

• Trong cùng một cao độ, chiều rộng lò dưới 2500 mm dùng một thanh đẩy, trên 2500 mm dùng hai thanh đẩy dẫn hai hàng khung động;
• Ghi khứ hồi nghiêng tiêu chuẩn thường chia ba bậc, mỗi bậc dài khoảng 2000 mm theo mặt ghi, từ trên xuống dưới tương ứng ba thanh đẩy;
• Ghi và máy đẩy nhiên liệu có thể dùng chung một hệ thống thủy lực, hoặc tách thành hai hệ thống riêng.

Thứ tự lựa chọn có thể như sau: nhiên liệu đơn nhất và ổn định thì ưu tiên hộp giảm tốc, kết cấu đơn giản, ít điểm bảo trì; nhiên liệu thay đổi liên tục hoặc chủ yếu là sinh khối thì chọn thủy lực, dùng điều khiển theo vùng để đốt cháy hết các loại nhiên liệu; trên 40 t/h mà không gian chật thì hộp giảm tốc kèm trục các đăng hoặc hai hộp giảm tốc trên dưới vẫn dùng được. Chúng tôi cung cấp ghi khứ hồi các cỡ công suất và phụ tùng đi kèm, giao hàng từ nhà máy đối tác, có thể cùng kiểm tra phương án truyền động theo kiểu lò và nhiên liệu của bạn.