Nguyên lý hoạt động của bộ tiết kiệm nhiệt có vây bằng gang đúc

I. Logic trao đổi nhiệt tổng thể (cốt lõi trao đổi nhiệt dòng chảy ngược)

Sử dụng chế độ trao đổi nhiệt dòng chảy ngược giữa khói và nước cấp, lắp đặt trong đuôi buồng đốt lò hơi, ống khói phía trước quạt hút:

Khói nhiệt độ cao từ buồng đốt lò hơi đi ra, cọ xát ngang bên ngoài vây gang đúc từ trên xuống dưới; nước cấp lò hơi nhiệt độ thấp từ cửa nước vào phía dưới thiết bị chảy vào, chảy từ dưới lên trong ống tiết kiệm nhiệt có vây bằng gang đúc, hai dòng chảy ngược nhau, duy trì suốt quá trình chênh lệch nhiệt trao đổi nhiệt tối đa, tối đa hóa hiệu suất trao đổi nhiệt.

II. Quá trình trao đổi nhiệt đường nước bên trong ống tiết kiệm nhiệt có vây bằng gang đúc

Nước cấp nhiệt độ thấp (nước làm mềm nhiệt độ thấp / thường) từ cửa tủ trung tâm phía dưới đi vào ống tiết kiệm nhiệt có vây bằng gang đúc lớp đầu tiên;

Mỗi ống vây hai đầu đúc thành hình một khối thành đầu nối liên thông hình cung, nước cấp chảy theo đầu nối lần lượt nối tiếp lên các lớp, nước chảy chậm trong khoang gang đúc kín;

Cấu trúc nền gang dẫn nhiệt liên tục truyền nhiệt từ phía khói cho nước cấp trong ống, nhiệt độ nước cấp không ngừng tăng lên;

Nước cấp sau khi hấp thụ nhiệt đầy đủ, chảy ra từ cửa nước ra phía trên thiết bị, đưa vào bình hơi / tường thấy nước buồng đốt lò hơi tuần hoàn sử dụng.

III. Quá trình hấp thụ nhiệt khói bên ngoài vây (ưu điểm độc quyền của gang đúc)

Khói nhiệt độ cao mang bụi tốc độ cao cọ xát cơ chế chính gang đúc và vây tản nhiệt dày đặc mở rộng, vây đúc một khối mở rộng gấp nhiều lần diện tích tiếp xúc trao đổi nhiệt với khói, thu hồi đầy đủ nhiệt thừa khói 200~400℃;

Vật liệu gang đúc chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn, hạt tro than, mùn cưa trong khói cọ xát thành ống không dễ bị mài mòn thủng; đồng thời bề mặt gang tạo ra lớp màng bảo vệ SiO₂ ở nhiệt độ cao, chống lại ăn mòn axit loãng do lưu huỳnh trong khói ngưng tụ;

Cấu trúc vây khoảng cách rộng, trở kháng lưu thông khói nhỏ, bụi không dổ tích tụ bịt bụi, đảm bảo trao đổi nhiệt ổn định dài hạn; khói nhiệt độ thấp sau khi giảm nhiệt chảy xuống dưới đi vào thiết bị bụi lọc, khử lưu huỳnh rồi thải ra ngoài.

IV. Nguyên lý tác dụng tuần hoàn nhiệt động lực học lò hơi đi kèm

Nguyên lý tiết kiệm năng lượng giảm tiêu hao: Nhiệt thừa khói nhiệt độ cao ban đầu trực tiếp thải ra ngoài được nước cấp hấp thụ, nước cấp được làm nóng trước, buồng đốt lò hơi không cần tiêu hao lượng lớn nhiên liệu để đun sôi nước lạnh, nhiệt độ khói thải giảm mỗi 5℃, hiệu suất nhiệt lò hơi tăng khoảng 1%, trực tiếp giảm tiêu hao nhiên liệu than củc, sinh khối;

Nguyên lý đệm ứng suất nhiệt: Nhiệt độ nước cấp đi vào buồng đốt tăng lên đáng kể, chênh lệch nhiệt giữa nước cấp và bề mặt thấy nhiệt nhiệt độ cao buồng đốt thu nhỏ lại, giảm đáng kể sốc nhiệt do xen kẽ nóng lạnh tạo ra ở tường thấy nước, bình hơi, giảm nguy cơ nứt, biến dạng thân lò hơi;

Nguyên lý cải thiện đốt cháy: Nước cấp sau khi làm nóng giảm tải trọng hấp thụ nhiệt buồng đốt, nhiệt độ buồng đốt ổn định hơn, nhiên liệu sinh khối hàm lượng ẩm cao như rơm ẩm, mùn cưa đốt cháy đầy đủ hơn, giảm tổn thất nhiệt do đốt cháy không hoàn toàn, giảm khói đen.

V. Tổng kết quy trình đơn giản

Nước cấp nhiệt độ thấp đi vào phía dưới → lần lượt chảy ngược qua khoang trong vây gang đúc hấp thụ nhiệt và tăng nhiệt ↕

Khói nhiệt độ cao từ đuôi lò đi ra → cọ xát ngang bên ngoài vây gang đúc giải phóng nhiệt thừa

Nước cấp tăng nhiệt đưa vào bình hơi lò hơi ← Khói giảm nhiệt đi vào hệ thống bụi lọc khử lưu huỳnh