3 套炉排冷却风系统发货至山东

我们已从合作工厂发出 3 套炉排冷却风系统至山东。

炉排冷却风系统广泛用于链条燃煤锅炉、生物质锅炉、垃圾焚烧炉排炉，以空气作为冷却介质，对炉排片、炉排框架、阶梯台阶、推料器等高温部件强制风冷，避免金属过热氧化、变形烧损，同时冷却后的热风回收进入炉膛参与燃烧，实现冷却+助燃一体化。

区分：一次风主要提供燃烧氧气；冷却风侧重设备保护，部分设备冷却风与一次风共用，焚烧炉多设置独立冷却风系统。

一、系统主要作用

保护炉排金属部件：炉膛主燃区温度可达 850-1100℃，耐热铸铁炉排长期超 600-700℃易氧化翘曲、开裂。冷却风带走炉排片热量，把基体金属温度控制在安全范围，延长炉排片、支架、台阶墙使用寿命。

防止结焦、堵风孔：炉排落差台阶、推料器位置极易挂焦结渣；冷却风降低壁面温度，减轻熔融灰渣粘结，风孔不容易堵塞。

余热回收，节能：冷却风吸热升温后，热风导入一次风/二次风风管，送入炉膛参与燃烧，不用直接排走热量。

防回火高温损坏：焚烧炉推料器、落料口容易回火，独立冷却风隔绝高温烟气，保护推料机构不被烧坏。

二、系统组成（独立冷却风型式，垃圾焚烧炉典型）

冷却风机：一般为离心风机，从锅炉间室内吸风，配消音器；变频调节风量风压。

风道管路：主风道、分支风管，分别通往炉排各阶梯台阶、推料器、侧护板。

风室/冷却腔体：炉排台阶、推料器内部密闭腔体，冷却风在腔体内流动换热。

冷却风孔：锥形防堵出风小孔，冷却风穿过风孔，一部分冷却构件，一部分喷入炉膛；防止灰渣倒灌进风道。

调节与监测元件：调风挡板、压力表、温度测点；监测风室压力，风孔堵塞时风室压力升高，联动加大风量报警。

热风回流管路：吸热后的冷却热风汇总接入一次/二次风系统。

链条燃煤小锅炉很多不设单独冷却风机：一次风同时承担冷却炉排功能，冷风从炉排下方风室穿过炉排片缝隙，既供氧又冷却炉排片；炉排回程（下部非燃烧侧）暴露于炉膛下部环境自然风冷。