往复炉排的托辊结构：活动架为什么不积灰、不用常加脂

往复炉排的活动架一天要来回移动上千次，位置又在高温、多灰的炉排底下。支撑它移动的方式有两种常见做法：滑动摩擦和托辊滚动。托辊结构属于后者，它把滑动改成滚动，顺带解决了积灰和润滑两件麻烦事。

摩擦板在上，托辊在下

托辊结构的布置是摩擦板装在上方、托辊在下方，活动架的重量自上而下压到托辊上。承力路径是固定的，托辊只承担活动架的垂直载荷，料层多重、料层怎么变都不改变滚动面的受力状态。

这一点对长炉排特别有用。跨度一大，活动架稍有变形就会让滑动面局部卡紧，滚动的容差比滑动大，卡死的概率低。

灰落不进滚道

炉排底下是灰和漏料最集中的地方。托辊布置在下方，灰顺着往下走，不会在滚道里堆积，日常清理的工作量比滑动支承小。

对烧生物质、灰量大的工况，这一点比省几个零件钱更实际：积灰卡住活动架导致的停炉，往往比磨损本身更麻烦。

润滑：自润滑部件替代定期加脂

托辊内部是耐高温轴承。合作工厂在这个位置采用自润滑部件替代需要定期加润滑脂的轴承，运行中不必再加脂。

少一个加脂点，就少一次停炉维护，也少一次因为漏加脂而烧轴承的风险。对连续运行的生物质锅炉，这个差别会体现在年运行小时数上。

模块化，运输安装省事

托辊结构可以按段做成模块，运输和现场吊装都按模块走，安装工作量小。改造老炉排时，模块化的支撑单元也更容易塞进原有空间。

另外，托辊结构不限定传动方式，减速机传动和液压传动都能配。以后要换传动方案，支撑结构不用跟着改。

核对托辊件要提供什么

托辊、摩擦板这类件按炉型图纸供货，询价时给出炉型、活动架数量、托辊排数与间距，或者直接给旧件实测尺寸最省事。

我们供应往复炉排的托辊与摩擦板等结构件，由合作工厂发出，可按炉型核对排数与尺寸。