10-200t/h横梁式炉排是一种机械化、紧凑、技术先进的层燃设备，广泛应用于各种大型锅炉、采暖、干燥等特种设备。

横梁式炉排是一种应用于横梁炉排片的新型斜出风口横梁炉排片。这种炉排片与现有炉排片竖直向上出风的方向不同。斜出风口横梁炉排片通风孔的出风方向与竖直方向成一夹角。炉排通风离开炉排片时的水平速度有利于通风在煤层中的横向扩散，煤与空气的混合效果，以及减少炉排漏煤。

▌适用范围和要求 （一）适用范围

横梁式炉排是一种机械化、紧凑、技术先进的层燃设备。横梁炉排适用于蒸发量20~40t/h及以上的锅炉。其结构与链条炉排的主要区别在于采用了许多刚性横梁。炉排片安装在梁的相应凹槽中，梁固定在传动链上。传动链一般为两条（当炉排很宽时，可安装数条），由装在前轴（主动轴）上的链轮驱动。广泛应用于各种大型锅炉、采暖、干燥等特种设备。适用于燃烧烟煤、褐煤和泥煤；经专门设计的焚烧设备可用作其他燃料，如甘蔗渣、各种垃圾等。 （二）使用要求

本炉排所用介质应满足以下要求：

(1) 煤的最大粒度不得超过40mm，其中05mm煤屑含量不得超过50%，030mm煤屑含量应小于25%。

(2) 煤的含水量小于20%，以8~12%为最佳。

(3) 煤的灰分应小于30%，但不得小于10%，挥发分不得小于20%。

(4) 煤的灰熔点应大于1250℃。

(5) 结焦性不强。

(6) 煤的低位发热量应大于4350kcal/kg。

(7) 若上述介质要求与给煤设备介质要求冲突时，取最高要求。

本炉排所用一次风温度不得超过200℃。

▌结构特点

整台炉排由下列部分组成：(1)支架；(2)炉链；(3)除灰装置；(4)侧密封；(5)进风管；(6)后导块；(7)前挡风装置；(8)轴组件；(9)煤斗组件

▌型号参数

▌结构与特点

(1) 支架由左右墙板和前、中、后横梁组成。横梁、除灰装置和风室隔板之间形成若干相对封闭的大容量风室；这样可调节炉排面上各区域的风量，实现燃料充分燃烧。

(2) 链条由链节贯穿滚轮、中间导向块、链轴、挡圈、销轴等组成。链节铸有螺栓槽孔，横梁用螺栓固定。

(3) 炉排由一端的主动轴驱动，无从动轴，另一端装有导向装置；链条在上导轨和下导轨之间的过渡由主动轴和导向装置完成。主动轴扭矩由炉排减速机通过联轴器提供。

(4) 侧密封为水平直角流道侧密封，加炉排片侧密封，两道密封线提高了运行安全性和可靠性。

(5) 除灰装置为推拉式；推拉除灰门手柄，打开除灰门，将风室内收集的细灰和煤排出。

(6) 分层给煤装置已在煤斗装置中广泛采用；进入炉膛的煤松散、分层，燃烧充分；提高了锅炉热效率。

(7) 炉排结构紧凑，布置合理；炉链在密封导轨内运行，不承受高温，只承受炉排运行张力；由耐热材料制成的炉排在梁上与高温燃烧的煤接触，受热时不受应力，从而延长炉排的使用寿命。

(8) 炉排无后轴和鹰铁，减少了炉排后部运行中的故障率，提高了运行效率。

(9) 炉链处于张紧状态运行，不拱起、不爬链；链条运动为滚动摩擦，运行扭矩低、噪音小。

(10) 炉排整体密封性好；防止风室之间漏风和窜风。各风室风量可单独调节，方便实用。

(11) 炉排面应平整，炉排片相互搭接、排列紧密，防止漏煤、掉煤；停炉后更换炉排方便。

1. 结构刚性强，炉排片不热，梁和链条不受热，更加安全耐用；

2. 炉排有效面积大，阻力小，风量分布均匀；

3. 链条运动为滚动摩擦，运行扭矩低、摩擦噪音小；

4. 炉排整体密封性好，能防止风室之间漏风和窜风。各风室风量可单独调节，方便实用；

5. 炉排面平整，炉排块相互搭接、排列紧密，不易漏煤、掉煤，炉排片可不停炉更换；

6. 炉排通风截面积大，一般可达10%-17%，燃烧极为充分；

7. 炉排无后轴和鹰铁，使炉排后部在炉内不易发生故障。