鳞片式链条炉排

产品介绍

鳞片式炉排的炉排面通常由 4~12 条平行链条（类似自行车上的链条结构）组成。每条链条用锄形螺栓将大环、小环、垫片、衬片等组成的小链串接起来。炉排片通过夹板组装在链条上，夹板前后折叠、相互靠拢，呈鱼鳞状。当炉排片移至尾部向下转入空行程时，依靠自重依次翻转并倒挂在夹板上，可自动除灰并获得冷却。各相邻链条用拉杆与套筒连接，以保持链条间距不变。

适用范围与要求

适用范围

本炉排为机械化锅炉层燃设备，适用于蒸发量为 10~60 t/h 的锅炉。可燃烧烟煤、褐煤和泥炭。采用煤斗自动落煤；也可配风力给煤机，或将炉排倒置配机械风力抛煤机，成为悬浮燃烧室的机械化版本。

使用要求

本炉排所用煤质应满足以下要求：

煤的最大粒度不超过 40mm；0~3mm 煤粉含量小于 30%；
干燥基水分小于 20%；
灰分不大于 30%，但不小于 10%；
灰变形温度应大于 1250℃；
结焦性不强。
如上述煤质要求与给煤设备对煤质的要求相冲突，以最高要求为准。

本炉排所用一次风温度不得超过 200℃（燃用无烟煤时不超过 160℃）。

结构特点

整个炉排分为七个部分：(1) 主动轴；(2) 从动轴；(3) 支架（支架为整体结构，带低位托灰板和摩擦条）；(4) 炉链；(5) 煤斗；(6) 前挡风；(7) 挡渣器。给煤设备的送风装置和炉排齿轮箱不包括在本炉排内。

型号参数

锅炉蒸发量	炉排有效面积 m²	炉排有效宽度 mm	出轴长度（至炉排中心线） mm	输出轴端直径 mm	风室数量
2 t/h	3.04	1040	802	Φ60	3
4 t/h	5.97	1332	1050	Φ80	5
6 t/h	7.36	1560	1089	Φ80	5
8 t/h	8.26	2000	1425	Φ80	4
10 t/h	10.5	2000	1470	Φ95	6
15 t/h	15.57	2664	1835	Φ100	5
20 t/h	22.08	3434	2079	Φ120	6
30 t/h	27.39	3804	2400	Φ130	6
40 t/h	35.44	4544	2771	Φ130	7

结构与特点

炉排工作面，即炉排面部分，有众多炉条连续斜向叠放成鳞片状，通风截面为 8%–10%。
炉链的结构特点是有多条链条，链条通过一组五个夹板柱固定在炉链上。炉链用长轴和衬片串联固定，炉链之间串有滚轮。滚轮与主轮上的齿啮合，传动炉的链轮转动。炉排的运行由主动轮推动，从动轮滑动。
炉排内部采用分段送风。沿炉排纵向分为若干大容量风室，各风室分别与送风管相连。进入风室的风因扩散而减速，可均匀充满风室。送风管上有蝶形门调节风室风压。
风室除灰装置采用推拉式和拉杆落灰门。转动或推动落灰门手柄时，灰落到下方炉链上。炉链在下底板上移动，将灰推到炉排前部落入灰斗或渣槽。灰也可人工清除。推柄穿过送风管置于送风管外侧，其布置与送风管一致，即单侧送风则单侧排灰；双侧送风则双侧排灰；单侧送风，双侧排灰。
炉链两侧与支架之间的密封采用迷宫式或接触式结构，并放置煤块以免漏入炉排两侧。
挡渣装置采用鹰铁挡渣装置。挡渣器即鹰铁，置于从动轴后方，其头部依靠自重压在炉链上，下部安装于托架上，托架与炉排支架焊接。
为满足平时检查、维修和通风需要，在前挡风上方的斜坡上设有检查门。如需自然通风，可打开挡风及风室落灰门。
煤斗安装在支架两侧墙板上。煤斗内有煤闸门。煤层厚度通过煤闸门升降调节。