▌产品介绍

  鳞片式炉排的炉排面通常由4~12条平行链条组成（类似自行车上的链条结构）。每条链条用锄头螺栓将大环、小环、垫圈、衬板等部件组成的数条链条串接在一起。炉排片通过夹板组装在链条上，正反折叠、彼此紧靠，呈鱼鳞状。当炉排片移动到尾部翻转进入空行程时，依靠自重依次翻转，倒挂在夹板上，可自动清除积灰并获得冷却。相邻各条链条之间用拉杆与套筒连接，保持链条间距不变。

▌适用范围与要求

（一）适用范围

本炉排是一种机械化锅炉层燃设备，适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。可燃烧烟煤、褐煤和泥煤。利用煤斗自动落煤；也可配风力抛煤机，或将炉排倒装并配备机械风力抛煤装置，成为机械化悬浮燃烧室。

（二）使用要求

本炉排所用煤质应符合下列要求：

(1) 煤的最大粒度不得超过40mm；0~3mm煤粉的含量应小于30%；

(2) 干基水分应小于20%；

(3) 干基水分不大于30%，但不小于10%；

(4) 灰的变形温度应大于1250℃；

(5) 结焦性不强。

(6) 若上述煤质要求与给煤设备对煤质的要求发生矛盾时，以较高要求为准。

本炉排使用的一次风温不得超过200℃（无烟煤时不得超过160℃）

▌结构特点

整个炉排分为七个部分：（1）主动轴；（2）从动轴；（3）支架（支架为整体结构，带低灰托板和摩擦条）；（4）炉链；（5）煤斗；（6）前挡风板；（7）挡渣器。给煤设备的送风装置和炉排齿轮箱不包括在本炉排内。

▌型号参数

▌结构与特性

(1) 炉排工作面，即炉排面的部分，有许多炉排片连续斜向堆叠成鳞片状，通风截面为8% - 10%。

(2) 炉链的结构特点是采用多条链条，链条通过一组五个夹板柱固定在炉链上。炉链用长轴和衬板串联固定，滚轮穿在炉链之间。滚轮与主动轮上的齿啮合，传动炉排的链轮转动。炉排的运行由主动轮推动，从动轮为滑动。

(3) 炉排内部采用分段送风。沿炉排纵向分成若干个大风量风室，每个风室分别与送风管相连。进入风室的风因扩散而减速，可均匀充满风室。送风管上设有蝶阀，用于调节风室内的风压。

(4) 风室的排灰装置采用推拉式和拉杆式落灰门。转动或推动落灰门手柄时，灰落到下方炉链上。炉链在下底板上前行，将灰推到炉排前部落入灰斗或渣槽。灰也可人工清除。推拉手柄穿过送风管置于送风管外侧，其布置与送风管一致，即单侧送风时单侧排灰；双侧送风时双侧排灰；单侧送风、双侧排灰。

(5) 炉链两侧与支架之间的密封采用迷宫式或接触式结构，并放置煤块防止漏入炉排两侧。

(6) 挡渣装置采用鹰铁挡渣装置。挡渣器即鹰铁，置于从动轴后方，其头部靠自重压在炉链上，下部安装在搁架上，与炉排支架焊接。

(7) 为满足平时检查、维修和通风的需要，在前挡风板上方的斜坡上设有检查门。如需自然通风，可打开挡风板和风室的落灰门。

(8) 煤斗安装在支架两侧的墙板上。煤斗内设有煤闸门。煤层厚度通过闸门的升降来调节。

▌优点

1. 煤层与整个炉排面接触，但链条不直接受热，运行安全可靠；

2. 炉排间隙很小，漏煤少；炉排片薄，冷却条件好；

3. 可在不停炉的情况下更换；

4. 由于链条结构灵活，当主动轴上的链轮齿形略有不均时，可自行调节松紧度，保持良好的啮合。