往复式炉排

产品介绍

往复式炉排按其结构一般分为倾斜往复炉排和水平往复炉排。往复炉排呈阶梯状，由固定炉排片和活动炉排片间隔布置而成。活动炉排前后往复移动，使煤均匀下行。行程一般为 70–110 mm。若煤质较差，选择大行程。

活动炉排移动时，煤层被挤压、翻滚、搅动，部分新煤被推到下方燃烧炽热的煤层上。活动炉排回程时，部分燃烧炽热的煤粒会被带回到未燃新煤层的底部，使燃料层具有双面着火的特点。与链条炉排不同，煤层与炉排之间有相对运动，可使煤层松散、增加透气性，煤粒相互挤压摩擦也使包裹在炽热煤粒外的灰壳脱落，有利于焦炭燃烧。炉排的往复运动还能击碎粘结力较弱的焦块，对燃烧有一定作用。

适用范围与要求

适用范围

往复式炉排可用于 1 t–200 t/h 的锅炉，燃料选择范围更广。

使用要求

本炉排所用煤质应满足以下要求：

粒度要求：煤块最大粒度不超过 40 mm，0–6 mm 粉煤占燃料的比例不小于 50%，0–3 mm 煤含量小于 25%。
煤的水分应小于 15%，以 5–10% 最佳。
燃烧灰分不得小于 10%，灰熔点优于 1200℃。

结构特点

往复式炉排由煤斗、支架、活动梁、固定梁、炉排片（活动炉排片和固定炉排片）、前挡风及传动系统组成。

型号参数

锅炉蒸发量	炉排有效面积 m²	炉排有效宽度 mm	通风截面比	主动轴扭矩 N.m	倾角
4 t/h	5.56	1600	6-8%	2000	用户自定义
6 t/h	6.08	1600	6-8%	3000	用户自定义
8 t/h	8.5	2100	6-8%	4000	用户自定义
10 t/h	12.99	2020	6-8%	5000	用户自定义
15 t/h	22.04	3300	6-8%	7500	用户自定义
30 t/h	29.65	3730	6-8%	30000	用户自定义
40 t/h	40	4630	6-8%	40000	用户自定义
65 t/h	60.16	7020	6-8%	60000	用户自定义
100 t/h	99.56	10480	6-8%	75000	用户自定义
130 t/h	100	11580	6-8%	100000	用户自定义
160 t/h	153	14700	6-8%	125000	用户自定义
200 t/h	185	17780	6-8%	150000	用户自定义
260 t/h	248	18400	6-8%	185000	用户自定义
300 t/h	295	20700	6-8%	210000	用户自定义

结构与特点

炉排整个燃烧面由活动炉排和固定炉排组成，间隔叠放成阶梯状。固定炉排安装在炉排固定梁上，固定梁固定在炉排框架上。活动炉排嵌于炉排活动梁上，活动梁安装在活动框架上，活动框架置于炉排框架的支架上。活动框架通过连杆与外部传动机构相连。
电机启动时，连杆在减速机带动下拉动活动框架，使活动炉排片在固定炉排片上前后往复移动。往复行程根据炉排设计时炉排片的具体尺寸和锅炉具体煤质确定，一般为 70–180 mm。
炉排内部采用分段送风。炉排沿纵向设置若干相互独立的风室，风从两侧的风箱或风道进入风室。各风室进风量由调风装置调节。
煤斗安装在支架两侧墙板上，煤层厚度通过煤闸门升降调节。
炉排可采用整装和散装两种形式交货，用户可根据需要选择。
倾斜往复炉排区别于链条炉排的主要特点之一是炉排与煤的相对运动。活动炉排向后向下移动时，部分新煤被推到已燃烧煤的顶部。活动炉排向前向上移动时，部分已燃烧的煤回到未燃煤底部加热新煤。这种着火条件类似手烧炉，但优于链条炉。在被推送过程中，煤不断被挤压，从而破坏焦块和灰壳。同时煤缓慢翻滚，使煤层松散平整，有利于燃烧。