▌产品介绍

往复式炉排按其结构一般分为倾斜式往复炉排和水平式往复炉排。往复炉排呈阶梯状，由固定炉排片和活动炉排片按相同方式交替排列组成。活动炉排前后移动使煤均匀下行。行程一般为70-110毫米。若煤质较差，应选择较大行程。

活动炉排移动时煤料层受到挤压、翻滚、搅动，部分新煤被推送到下方炽热的煤层上。活动炉排返回时，部分炽热的煤粒被带回未燃新煤层的底部，使燃料层具有双面着火的特点。与链条炉排不同，煤层与炉排之间存在相对运动，可使煤层松动、增加透气性，煤粒相互挤压摩擦还使包裹在炽热煤粒外的灰壳脱落，有利于焦炭燃烧。炉排的往复运动还能破碎黏结力较弱的焦块，对燃烧有一定作用。

▌适用范围与要求

（一）适用范围

往复式炉排可用于1-200t/h的锅炉，燃料选择范围更广。

（二）使用要求

本炉排所用煤质应符合下列要求

(1) 粒度要求：煤块最大粒度不得超过40毫米，0-6毫米的粉煤不得少于燃料的50%，0-3毫米的煤含量应小于25%

(2) 煤的水分应小于15%，以5-10%为最佳。

(3) 燃烧灰分不得小于10%，灰熔点最好高于1200℃。

▌结构特点

往复式炉排由煤斗、支架、活动横梁、固定横梁、炉排片（活动炉排片和固定炉排片）、前挡风板和传动系统组成。

▌型号参数

▌结构与特性

(1) 炉排的整个燃烧面由活动炉排和固定炉排组成，两者交错堆叠成阶梯状。固定炉排安装在炉排固定横梁上，固定横梁固定在炉排框架上。活动炉排嵌装在炉排的活动横梁上，活动横梁安装在活动框架上，活动框架置于炉排框架的支架上。活动框架通过连杆与外部传动机构相连。

(2) 电机启动后，在减速机的驱动下，连杆拉动活动框架，使活动炉排片在固定炉排片上来回移动。往复行程根据炉排设计时炉排片的具体尺寸和锅炉的具体煤质确定，一般为70-180毫米。

(3) 炉排内部采用分段送风。炉排沿纵向设有若干相互独立的风室，空气从两侧的风箱或风道进入风室。每个风室的进风量由配风装置调节。

(4) 煤斗安装在支架两侧的墙板上，煤层厚度通过煤闸门的升降来调节。

(5) 炉排可整体或分部件两种形式供货，用户可根据需要选择。

(6) 倾斜式往复炉排与链条炉排不同的一个主要特点是炉排与煤之间的相对运动。活动炉排向后向下移动时，部分新煤被推到已燃煤层的顶部；活动炉排向前向上移动时，部分已燃煤返回到未燃煤的底部加热新煤。这种着火条件与人工炉相近，但优于链条炉。在被推送的过程中，煤不断受到挤压，从而破坏焦块和灰壳。同时煤缓慢翻滚，使煤层疏松平整，有利于燃烧。

▌优点

1. 倾斜式往复炉排结构简单，易于加工制造，使用维护方便，金属消耗量低。与链条炉排相比，能适应燃烧劣质燃料，如Ⅱ类烟煤、Ⅰ类烟煤、褐煤、贫煤等煤种；

2. 与链条炉排相比，适用于燃烧水分和灰分高、热值低（12560kJ/kg）且易结焦的劣质煤；

3. 送风合理、漏风量小时，灰中含碳量一般为18% - 20%，比手烧炉的灰低5% - 10%，可节约用煤、减少黑烟。