往复炉排采用液压驱动，结构相对稳定，易于调节。可单独控制各区域燃料的翻滚和运行速度，从而精确控制燃料在各区域的停留时间，确保生物质燃料完全燃尽。

倾斜风冷往复炉排的设计可增加炉膛容积，有利于挥发分的燃烧。

倾斜风冷往复炉排的设计也有利于高含量生物质燃料在炉排预热区充分翻滚，燃料各表面可得到高温烟气的辐射，加速水分蒸发，使燃料翻滚到炉排燃烧区时能稳定燃烧。

往复炉排采用液压驱动，结构相对稳定，易于调节。可单独控制各区域燃料的翻滚和运行速度，从而精确控制燃料在各区域的停留时间，确保生物质燃料完全燃尽。

▌适用范围和要求 （一）适用范围 往复炉排可用于1t-200t/h锅炉，燃料选择范围更广。 （二）使用要求

本炉排所用煤的质量应满足以下要求

(1) 粒度要求：煤块最大粒度不得超过40mm，0-6mm细煤占燃料比例不得小于50%，0-3mm煤含量应小于25%

(2) 煤的含水量应小于15%，以5-10%为最佳。

(3) 燃烧灰分不得小于10%，灰熔点以高于1200℃为宜。

▌结构特点

往复炉排由煤斗、支架、活动梁、固定梁、炉排片（活动炉排片和固定炉排片）、前挡风板和传动系统组成。

▌型号参数

▌结构与特点

(1) 炉排整个燃烧面由活动炉排和固定炉排组成，相间堆叠成阶梯状。固定炉排安装在炉排固定梁上，固定梁固定在炉排框架上。活动炉排嵌在炉排活动梁上，活动梁安装在活动框架上，活动框架置于炉排框架的支架上。活动框架通过连杆与外部传动机构相连。

(2) 启动电机时，连杆在减速机的带动下拉动活动框架，使活动炉排片在固定炉排片上往复运动。往复行程根据炉排设计时炉排片的具体尺寸和锅炉的具体煤质确定，一般为70-180mm。

(3) 炉排内部采用分段送风。炉排沿纵向设置若干相互独立的风室，空气从两侧的风箱或风管进入风室。各风室进风量由调风装置调节。

(4) 煤斗安装在支架两侧的墙板上，煤层厚度通过煤闸门升降调节。

(5) 炉排可整机和分件两种形式交货，用户可根据需要选择。

(6) 倾斜往复炉排区别于链条炉排的主要特点之一是炉排与煤的相对运动。当活动炉排向后下方移动时，部分新煤被推到已燃煤的顶部。当活动炉排向前上方移动时，部分已燃煤返回未燃煤底部加热新煤。这种点火条件与手烧炉相似，但优于链条炉。在被推动过程中，煤不断被挤压，从而破坏焦块和灰壳。同时煤缓慢滚动，使煤层松散平整，有利于燃烧。